如何有效的避免粘鋼加固的空鼓?
我們在進(jìn)行粘鋼加固施工時(shí),粘鋼加固過后,有沒有存在口古是評定施工質(zhì)量的好壞的重要因素之一,粘鋼加固的施工原理是,鋼板與基材是通過粘鋼膠粘接后共同受力工作,如果鋼板與基材之間形成空鼓就會(huì)造地鋼板的承載力,那么我們應(yīng)該如何避免空鼓呢?
1、首先就要保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層,鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí),應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣??;在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí),應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現(xiàn)的可能。
2、粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,就是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,會(huì)發(fā)生壓縮,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此在實(shí)際施工時(shí),應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度,避免空鼓的出現(xiàn)。
建筑加固關(guān)系著我們的安全,所以一切影響安全的因素我們都要有效的避免,因此在粘鋼加固過程中我們都要有效的避免,選擇優(yōu)質(zhì)的材料很重要,材料決定根本。
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